ในการตัดเฉือนแบบกำหนดเอง การเลือกใช้วัสดุจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย ต้นทุนการผลิต ผิวสำเร็จ และอายุการใช้งานของส่วนประกอบสำเร็จรูป ในบรรดาอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย 6061 และ 7075 ถือเป็นสองตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการตัดเฉือนทางอุตสาหกรรม วิศวกร ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ และผู้ผลิตมักจะต้องเปรียบเทียบเกรดเหล่านี้ก่อนที่จะเลือกวัสดุ แม้ว่าทั้งสองชนิดจะอยู่ในตระกูลอะลูมิเนียมอัลลอยด์ดัดขึ้นรูป แต่องค์ประกอบทางเคมี ความแข็งแรงเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการขึ้นรูป และราคาแตกต่างกันอย่างมาก การเลือกโลหะผสมที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ต้นทุนที่ไม่จำเป็น หรือความล่าช้าในการผลิต บทความนี้เปรียบเทียบอะลูมิเนียม 6061 และอะลูมิเนียม 7075 โดยอธิบายข้อดี ข้อจำกัด และการใช้งานทั่วไปเพื่อช่วยให้ธุรกิจมีข้อมูลในการตัดสินใจเกี่ยวกับวัสดุ
ความแตกต่างหลักระหว่างอะลูมิเนียม 6061 และ 7075 อยู่ที่องค์ประกอบอัลลอยด์และคุณสมบัติทางกลที่เกิดขึ้น
6061 เป็นของซีรีส์ 6000 โดยมีแมกนีเซียมและซิลิคอนเป็นองค์ประกอบการผสมหลัก สามารถเสริมความแข็งแกร่งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน และให้ความสมดุลที่เป็นประโยชน์ระหว่างความแข็งแรง ความเหนียว ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการใช้งานได้ ในเทมเปอร์ T6 ความต้านทานแรงดึงโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 290 MPa แม้ว่าค่าจริงจะขึ้นอยู่กับรูปแบบของผลิตภัณฑ์ ขนาด และมาตรฐานวัสดุที่เกี่ยวข้อง
คุณสมบัติที่สมดุลทำให้ 6061 เหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ชิ้นส่วนเครื่องจักร และการใช้งานที่อาจต้องมีการขึ้นรูปหรือการเชื่อม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเมื่อผู้ผลิตต้องการประสิทธิภาพเชิงกลที่เชื่อถือได้โดยไม่มีต้นทุนวัสดุที่สูงขึ้นซึ่งเกี่ยวข้องกับโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงบางชนิด
7075 เป็นของซีรีส์ 7000 โดยมีสังกะสีเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลัก โดยมีแมกนีเซียมและทองแดงเสริม ในอุณหภูมิ T6 ความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 570 MPa สำหรับรูปแบบและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์บางประเภท ซึ่งสูงกว่าความแข็งแกร่งทั่วไปของ 6061-T6 อย่างมาก ทำให้ 7075 เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องรับภาระทางกลสูง
อย่างไรก็ตาม ความแข็งแกร่งที่สูงกว่ามาพร้อมกับการแลกเปลี่ยน โดยทั่วไปแล้ว 7075 จะมีความเหนียวต่ำกว่า 6061 และโดยปกติจะไม่ถูกเลือกใช้สำหรับการเชื่อมฟิวชันทั่วไป เนื่องจากการเชื่อมอาจทำให้เกิดการแตกร้าวและลดประสิทธิภาพทางกลในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน อุณหภูมิ และสภาพการใช้งาน
| คุณสมบัติ | อะลูมิเนียม 6061 | อลูมิเนียม 7075 |
|---|---|---|
| ซีรีย์อัลลอยด์ | 6000 ซีรีส์ | ซีรีส์ 7000 |
| องค์ประกอบการผสมหลัก | แมกนีเซียมและซิลิกอน | สังกะสีพร้อมแมกนีเซียมและทองแดง |
| ความต้านทานแรงดึง T6 โดยทั่วไป | ประมาณ 290 MPa | ประมาณ 570 MPa |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | โดยทั่วไปแล้วดี | โดยทั่วไปต่ำกว่า 6061 |
| ความสามารถในการแปรรูป | เหมาะสำหรับงาน CNC ทั่วไป | ดี โดยคำนึงถึงพารามิเตอร์การตัดและความเค้นตกค้าง |
| ความเหมาะสมในการเชื่อม | โดยทั่วไปเหมาะสำหรับงานเชื่อมมากกว่า | โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ทำการเชื่อมฟิวชันแบบทั่วไป |
| ต้นทุนวัสดุสัมพันธ์ | มักจะต่ำกว่า | มักจะสูงกว่า |
| การใช้งานทั่วไป | เฟรม อุปกรณ์จับยึด ตัวเรือน ขายึด และชิ้นส่วนกลึงทั่วไป | ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง ส่วนประกอบการบินและอวกาศ และการใช้งานทางกลที่มีความต้องการสูง |
หมายเหตุ: คุณสมบัติทางกลแตกต่างกันไปตามรูปแบบผลิตภัณฑ์ ความหนา อุณหภูมิ และมาตรฐานที่ใช้บังคับ ยืนยันใบรับรองวัสดุและข้อกำหนดที่ระบุก่อนการคัดเลือกขั้นสุดท้าย
อะลูมิเนียมทั้ง 6061 และ 7075 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการกัด กลึง และเจาะ CNC อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อสภาพการตัด การเลือกเครื่องมือ ความเสถียรของขนาด และผิวสำเร็จขั้นสุดท้าย
อะลูมิเนียม 6061 มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและเหมาะสำหรับชิ้นงานทั้งแบบเรียบง่ายและซับซ้อน ภายใต้สภาวะการตัดที่เหมาะสม สามารถสร้างผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอและขนาดที่แม่นยำ โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนโดยไม่จำเป็น โดยทั่วไปจะใช้กับอุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเอง เฟรมระบบอัตโนมัติ อุปกรณ์ต่อท่อ แผ่นโครงสร้าง เรือนอุปกรณ์ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไปอื่นๆ
สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตชิ้นส่วนหลายประเภทหรือเป็นชุดจำนวนมาก 6061 สามารถให้ความสมดุลในทางปฏิบัติระหว่างประสิทธิภาพของการตัดเฉือน ความพร้อมใช้งานของวัสดุ และต้นทุนการผลิตโดยรวม
7075 ยังทำงานได้ดีในการตัดเฉือน CNC และมักถูกเลือกเมื่อชิ้นงานสำเร็จรูปต้องการความแข็งแกร่งที่สูงกว่า อย่างไรก็ตาม คุณลักษณะทางกลทำให้การวางแผนกระบวนการมีความสำคัญเป็นพิเศษ ควรเลือกพารามิเตอร์การตัด จับชิ้นงาน สภาพเครื่องมือ และลำดับการตัดเฉือนอย่างระมัดระวัง เพื่อควบคุมการบิดเบือนและรักษาความแม่นยำของขนาด
สำหรับส่วนประกอบที่มีผนังบางหรือที่มีความแม่นยำ อาจพิจารณาการบรรเทาความเครียดและการตรวจสอบขั้นกลางตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุและรูปทรงของชิ้นส่วน มาตรการเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตจัดการความเสี่ยงในการตัดเฉือนเมื่อต้องใช้พิกัดความเผื่อที่แคบ
ความต้านทานการกัดกร่อนถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับส่วนประกอบที่ใช้งานกลางแจ้ง ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น หรือในอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่สัมผัสกับความชื้นและสารเคมี
โดยทั่วไปแล้ว 6061 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมการบริการปกติหลายประเภท เหมาะสำหรับส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมจำนวนมากที่สัมผัสกับความชื้นในบรรยากาศ และสามารถรับการปกป้องเพิ่มเติมผ่านการชุบอโนไดซ์ การทาสี หรือการเคลือบสีฝุ่น ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
การผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนและสมรรถนะทางกลทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับโครงอุปกรณ์ ส่วนประกอบการขนส่ง ชิ้นส่วนโครงสร้าง และการใช้งานอื่นๆ ที่ความสามารถในการซ่อมบำรุงในระยะยาวมีความสำคัญ
โดยทั่วไป 7075 มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่า 6061 และอาจไวต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่หรือตามขอบเกรนภายใต้เงื่อนไขบางประการ ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ สภาพแวดล้อม และสภาพพื้นผิว สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง อาจจำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกันหรือการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม
โลหะผสมทั้งสองชนิดสามารถชุบอโนไดซ์ได้ แต่ลักษณะที่ปรากฏขั้นสุดท้ายและประสิทธิภาพการเคลือบขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสม อุณหภูมิ การปรับสภาพ และกระบวนการอโนไดซ์ เมื่อการตกแต่งที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ ผู้ผลิตควรประเมินตัวอย่างจากกระบวนการผลิตที่ต้องการ
ต้นทุนวัสดุและความพร้อมในการจัดหาอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนรวมของโครงการตัดเฉือน ตัวเลือกที่ดีที่สุดควรพิจารณาไม่เพียงแต่ราคาต่อกิโลกรัมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเวลาในการตัดเฉือน วัสดุที่สิ้นเปลือง การรักษาพื้นผิว ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และอายุการใช้งานที่คาดหวังด้วย
อะลูมิเนียม 6061 มีจำหน่ายทั่วไปในรูปแบบผลิตภัณฑ์ทั่วไป ได้แก่แผ่นอลูมิเนียม,เหล็กเส้นกลม ท่อ และรูปทรงสต๊อกอื่นๆ ความพร้อมใช้งานที่กว้างขวางและคุณสมบัติการประมวลผลที่สมดุลทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมมาตรฐานหลายประเภท สำหรับการดำเนินการผลิตขนาดใหญ่ การเลือก 6061 ที่มีความแข็งแกร่งเพียงพอสามารถช่วยควบคุมวัสดุและต้นทุนการผลิตได้
โดยทั่วไปอลูมิเนียม 7075 มีราคาสูงกว่า 6061 เนื่องจากองค์ประกอบของโลหะผสม ข้อกำหนดในการประมวลผล และเงื่อนไขการจัดหา อย่างไรก็ตาม ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมอาจสมเหตุสมผลเมื่อส่วนประกอบต้องการอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงกว่า หรือต้องทนทานต่อภาระทางกลที่มีความต้องการสูง
การใช้โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงไม่ได้ช่วยปรับปรุงทุกส่วนโดยอัตโนมัติ วิศวกรควรยืนยันว่า 6061 ไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบก่อนที่จะเลือก 7075 โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการใช้งานเกี่ยวข้องกับการเชื่อม การสัมผัสการกัดกร่อน หรือการจำกัดงบประมาณที่เข้มงวด
อลูมิเนียม 6061 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรมทั่วไป เนื่องจากมีการผสมผสานความแข็งแรงที่มีประโยชน์ ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และประสิทธิภาพการตัดเฉือนในทางปฏิบัติ การใช้งานทั่วไปได้แก่:
สำหรับหลายโครงการ 6061 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเมื่อความแข็งแรงปานกลางถึงสูง ความต้านทานการกัดกร่อน และความยืดหยุ่นในการผลิตมีความสำคัญมากกว่าความต้านทานแรงดึงสูงสุด
เซี่ยงไฮ้อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบ จำหน่ายแผ่นอลูมิเนียม 6061, 6061บาร์กลมอลูมิเนียมและท่ออลูมิเนียม 6061 สำหรับลูกค้าที่ต้องการสต็อกอลูมิเนียมสำหรับการตัดเฉือนและการผลิตทางอุตสาหกรรม ควรยืนยันรูปแบบและขนาดที่มีอยู่ตามข้อกำหนดของโครงการ
โดยทั่วไปแล้ว อะลูมิเนียม 7075 จะถูกเลือกสำหรับส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักที่ลดลงคือสิ่งสำคัญในการออกแบบ การใช้งานทั่วไปอาจรวมถึง:
ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ต้องการ รูปทรงของชิ้นส่วน สภาพความล้า การสัมผัสการกัดกร่อน และมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง การใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมหรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษในระหว่างการเลือกวัสดุ
เซี่ยงไฮ้อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบ ยังจำหน่ายแผ่นอะลูมิเนียม 7075 และแท่งอลูมิเนียมกลม 7075 สำหรับการใช้งานในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ควรระบุเกรดวัสดุ อุณหภูมิ ขนาด และเอกสารการตรวจสอบเมื่อขอใบเสนอราคา
ก่อนที่จะเลือกอะลูมิเนียม 6061 หรือ 7075 วิศวกรและทีมจัดหาควรประเมินสภาพการทำงานของส่วนประกอบและข้อกำหนดในการผลิต คำถามต่อไปนี้สามารถช่วยจำกัดตัวเลือกให้แคบลงได้
หากชิ้นส่วนต้องทนทานต่อการรับน้ำหนักทางกลสูงแต่ยังคงรักษาน้ำหนักให้ต่ำ 7075 อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า สำหรับการรองรับโครงสร้างทั่วไป อุปกรณ์ติดตั้ง ตัวเรือน และส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก 6061 อาจให้ประสิทธิภาพที่เพียงพอด้วยต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่า การตัดสินใจขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับน้ำหนักการออกแบบและข้อมูลวัสดุที่เกี่ยวข้อง มากกว่าความต้านทานแรงดึงเพียงอย่างเดียว
เมื่อการเชื่อมเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต โดยทั่วไปแล้ว 6061 จะเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงมากกว่า โดยปกติแล้วจะหลีกเลี่ยงการเชื่อม 7075 โดยใช้วิธีการฟิวชันแบบเดิมๆ เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวและสูญเสียความแข็งแรงในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน หากจำเป็นต้องเชื่อม โปรดปรึกษาวัสดุที่ผ่านการรับรองหรือวิศวกรการเชื่อมก่อนที่จะทำการขั้นสุดท้ายของโลหะผสม
สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและชื้น โดยทั่วไปแล้ว 6061 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า 7075 อาจยังเหมาะสมเมื่อจำเป็นต้องมีความแข็งแกร่ง แต่การออกแบบอาจต้องมีการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมและการประเมินสภาพแวดล้อมอย่างระมัดระวังมากขึ้น
เปรียบเทียบต้นทุนการผลิตทั้งหมดมากกว่าราคาวัตถุดิบเพียงอย่างเดียว ปัจจัยต่างๆ ได้แก่ ความพร้อมในสต็อค ของเสียในการตัด ระยะเวลาการตัดเฉือน CNC การตกแต่ง การตรวจสอบ และการทำงานซ้ำที่อาจเกิดขึ้น หาก 6061 ตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรม ก็มักจะให้โซลูชันที่ประหยัดกว่าได้ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมของ 7075 นั้นง่ายกว่าที่จะพิสูจน์ได้เมื่อความแข็งแกร่งเป็นสิ่งสำคัญต่อการออกแบบ
โลหะผสมทั้งสองชนิดสามารถชุบอโนไดซ์และรับการปรับสภาพพื้นผิวอื่นๆ ที่เหมาะสมได้ อย่างไรก็ตาม ลักษณะและประสิทธิภาพของพื้นผิวที่เสร็จแล้วอาจแตกต่างกันไปตามโลหะผสม อุณหภูมิ การปรับสภาพ และสภาวะของกระบวนการ หากความสม่ำเสมอของสี ความหนาของสีเคลือบ หรือประสิทธิภาพการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ ให้ขอตัวอย่างหรือตกลงเกี่ยวกับเกณฑ์การยอมรับที่วัดได้ก่อนการผลิตจำนวนมาก
การเลือกโลหะผสมที่ถูกต้องเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่เชื่อถือได้ ความสม่ำเสมอของสต็อกอะลูมิเนียมดิบยังส่งผลต่อความแม่นยำของขนาด คุณภาพพื้นผิว ความเสถียรของการตัดเฉือน และความเสี่ยงที่ชิ้นส่วนถูกปฏิเสธ
ความแปรผันขององค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล คุณภาพภายใน หรือสภาพของวัสดุ สามารถสร้างความท้าทายในกระบวนการผลิตได้ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ทีมจัดหาควรตรวจสอบเกรดอัลลอย การควบคุมอุณหภูมิ ขนาด มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง และเอกสารการตรวจสอบก่อนเริ่มการผลิต
เซี่ยงไฮ้อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบ จำหน่ายผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอะลูมิเนียมสำหรับงานอุตสาหกรรมและงานตัดเฉือน กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ระบุไว้ประกอบด้วยแผ่นอลูมิเนียม, อลูมิเนียมเส้นกลม, ท่ออลูมิเนียม และ อลูมิเนียมคอยล์ เกรดต่างๆ เช่น 6061, 7075, 5052 และ 2024 ขึ้นอยู่กับความพร้อมจำหน่าย
ตามข้อมูลบริษัทที่ให้มา การตรวจสอบคุณภาพรวมถึงการทดสอบองค์ประกอบทางเคมี การทดสอบคุณสมบัติทางกล และการตรวจสอบพื้นผิวก่อนจัดส่ง สามารถขอใบรับรองการทดสอบของโรงงานได้เพื่อรองรับการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ ผู้ซื้อควรยืนยันเอกสารเฉพาะและขอบเขตการตรวจสอบสำหรับคำสั่งซื้อแต่ละรายการ
โครงการตัดเฉือนที่แตกต่างกันต้องใช้รูปแบบสต็อค ขนาด และสภาพวัสดุที่แตกต่างกัน การเลือกสต็อกที่เหมาะสมสามารถช่วยลดของเสียจากการตัดเฉือนและทำให้การวางแผนการผลิตง่ายขึ้น
เซี่ยงไฮ้อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบ ระบุว่ารองรับการตัดขนาดตามความต้องการของลูกค้า และจัดหาวัสดุสำหรับระบบอัตโนมัติ เครื่องจักร พลังงานใหม่ การขนส่ง และอุตสาหกรรมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ขนาดที่แท้จริง ความคลาดเคลื่อน เกรด ตัวเลือกอุณหภูมิ และเวลานำควรได้รับการยืนยันสำหรับคำสั่งซื้อแต่ละรายการ
สำหรับการจัดหาจากต่างประเทศ ผู้ซื้อควรชี้แจงบรรจุภัณฑ์ เอกสารการส่งออก กำหนดการส่งมอบ และข้อกำหนดการรับรองวัสดุก่อนที่จะยืนยันการซื้อ
ใช่. ในอุณหภูมิ T6 ทั่วไป โดยทั่วไปแล้ว 7075 จะมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า 6061 อย่างมาก ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์ ความหนา อุณหภูมิ และมาตรฐานวัสดุที่เกี่ยวข้อง
โลหะผสมทั้งสองชนิดนี้เหมาะสำหรับการกลึง CNC 6061 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตัดเฉือนทั่วไปเนื่องจากมีคุณสมบัติที่สมดุลและพฤติกรรมการประมวลผลในทางปฏิบัติ 7075 ยังสามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีได้เช่นกัน แต่พารามิเตอร์กระบวนการและความเค้นตกค้างอาจต้องมีการควบคุมอย่างใกล้ชิดยิ่งขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
โลหะผสมทั้งสองชนิดสามารถชุบอโนไดซ์ได้ อย่างไรก็ตาม ลักษณะการเคลือบและประสิทธิภาพจะแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบของโลหะผสม อุณหภูมิ การปรับสภาพ และกระบวนการอโนไดซ์ แนะนำให้ใช้ตัวอย่างเมื่อสีหรือลักษณะที่ปรากฏสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ
โดยทั่วไปแล้ว 6061 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า และมักนิยมใช้กับส่วนประกอบภายนอกอาคาร อาจใช้ 7075 เมื่อจำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูง โดยการออกแบบต้องมีการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงาน
โดยทั่วไปแล้ว 6061 จะมีราคาถูกกว่าและมีจำหน่ายกันอย่างแพร่หลาย ทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับส่วนประกอบที่ผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกที่ประหยัดที่สุดขึ้นอยู่กับความต้องการด้านความแข็งแกร่ง กระบวนการตัดเฉือน การเก็บผิวละเอียด ของเสีย และอายุการใช้งานที่ต้องการ
ระบุเกรดโลหะผสม การปรับอุณหภูมิ รูปแบบผลิตภัณฑ์ ขนาด ปริมาณที่ต้องการ มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เอกสารการตรวจสอบ การรักษาพื้นผิว และปลายทาง หากวัสดุจะถูกตัดเฉือนเป็นส่วนประกอบเฉพาะ รายละเอียดการวาดและสภาพการทำงานสามารถช่วยซัพพลายเออร์ประเมินคำขอได้
ไม่มีตัวเลือกใดที่เหนือกว่าระดับสากลระหว่างอะลูมิเนียม 6061 และ 7075 6061 เป็นตัวเลือกอเนกประสงค์และคุ้มค่าสำหรับการตัดเฉือนอุตสาหกรรมทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความต้านทานการกัดกร่อน ความยืดหยุ่นในการประมวลผล และการเชื่อมที่เป็นไปได้มีความสำคัญ 7075 เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่าอย่างมาก และสามารถจัดการข้อจำกัดด้านความต้านทานการเชื่อมและการกัดกร่อนได้
เซี่ยงไฮ้อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์แบบจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอะลูมิเนียมให้กับลูกค้าด้านเครื่องจักรและการผลิตทางอุตสาหกรรม ไม่ว่าคุณจะต้องการแผ่นอะลูมิเนียม 6061 สำหรับการตัดเฉือนฟิกซ์เจอร์ 6061บาร์กลมอลูมิเนียมสำหรับชิ้นส่วนกลึง หรือแผ่นอะลูมิเนียม 7075 สำหรับส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูง ให้ยืนยันเกรด อุณหภูมิ ขนาด และเอกสารประกอบที่ต้องการก่อนสั่งซื้อ
หากคุณกำลังประเมินวัสดุสำหรับโครงการที่กำลังจะมาถึง ให้แชร์แบบร่าง สภาพการทำงาน ความต้องการวัสดุ และปริมาณที่คาดหวัง Shanghai Perfect Industry สามารถตรวจสอบความพร้อมของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดในการตัด เอกสารการตรวจสอบ และรายละเอียดใบเสนอราคา เพื่อช่วยคุณเลือกสต็อกอะลูมิเนียมที่เหมาะสมสำหรับความต้องการในการตัดเฉือนของคุณ
